Главная > Новости > Содержание

Силиконовая форма имеет очень хорошее разделение

Jul 10, 2017


Силиконовая форма является одним из самых простых методов в быстрых формах. Обычно это сложная форма с силиконовыми прототипами, но жизнь очень короткая, всего около 10-30 штук! Он обладает хорошей гибкостью и эффективностью репликации, с силиконовой резиной. Копирование форм не нужно учитывать угол наклона, не влияет на точность размеров, очень хорошее разделение, не имеет верхней и нижней формы, может быть непосредственно на общем литье. Изготовление пресс-форм из силиконовой резины И затем разрезать вдоль заданной разделительной линии, чтобы удалить главную плесень на нем! Вулканизированный силиконовый каучук при комнатной температуре делится на два типа сложения и конденсации! Сырье и составы с использованием специального силиконового каучука, серия, продаваемая в двойной упаковке. Компонент представляет собой компонент, компонент для изготовления форм из силиконового каучука B является катализатором. Подготовка к рассмотрению температуры в помещении, прочности формы и твердости, чтобы определить пропорцию подготовки массы компонента AB. При комнатной температуре 20-25 градусов, А: В = 100: 1,5. Когда камера низкая (но не менее 10 градусов), целесообразно увеличить компонент В 0,1-0,3 копии. Изготовление пресс-форм из силиконовой резины. Комнатная температура высока, чтобы уменьшить группу В 0,1-0,3 копии. Конкретный метод основан на объеме формы для определения общего количества, а затем компоненты A, B пропорционально точно измерять, помещают в сосуд равномерно перемешивают, подают. Литой: размещение хороших материалов, в подражание чистому виду. Для того, чтобы сохранить материал, сделать тонкую плесень, также можно разделить щеткой. Для увеличения натяжения пресс-формы можно приклеить марлю и тому подобное. При комнатной температуре 20 градусов менее 2 часов можно вылечить в эластомер, через день после использования. Производство силиконовой формы Примечание: 1, компонент В представляет собой катализатор, легко поддающийся гидролизу, он должен покрывать крышку после использования. 2, A, B путем смешивания, химической реакции; сразу же началось, постепенно увеличивалась вязкость, не может быть приостановлена, во избежание отходов, должна быть основана на количестве, с использованием с хорошим сразу после использования, не может быть отложена. 3, A, B, Форма изготовления силиконовой резины, связанная со скоростью химических реакций и производительностью плесени. Чем больше компонентов B, тем быстрее реакция, тем выше прочность и твердость продукта, но вязкость уменьшается. Поэтому требования к взвешиванию являются точными. 4, перед приготовлением, должна быть группа ингредиентов вверх и вниз, перемешивая равномерно, а затем взвешивая. 5, метод заливки, подходящий для типа рельефа, метод щетки для трехмерного производства пресс-формы. Литой рельефный тип плесени должен быть дольше, чем первоначальная ширина оригинальной резьбы длинной и широкой границы 4-6 см. Граница должна быть ровной, внутри - гладкой. Полейте границу, поместите в чистую стеклянную пластину, а затем оригинал на коробке, оставив 2-3 см каждую сторону зазора. (Силиконовый каучук 61 юаней / кг) Производство силиконовой формы Примечание: решение для пузырьков технологического процесса: 1, чтобы улучшить дизайн слота для вспышки и выхлопной системы 2, увеличить давление пресса 3, уменьшить количество разделителя, и даже спрей 4, материал контролирует воду ....... 5, вы можете попытаться добавить немного пеногасителя 6, использование холодного бегуна .7, вакуум с вакуумной машиной, пресс-форма может увеличить выпускную гимнастику.

Когда мы используем силиконовую форму, чтобы сэкономить затраты и повысить эффективность работы, конечно, надеемся, что плесень может быть больше времени изготовления, длительный срок службы. Пресс-форма для силиконовой резины Как мы можем изготовить силиконовые формы для увеличения срока службы, чтобы обеспечить более долговечное использование силиконовой формы! Xiaobian после вас, чтобы увидеть несколько способов увидеть это!

Во-первых, использование перфузионного метода изготовления силиконовой формы в соответствии с тонким рисунком для выбора подходящей твердости силикона.

В нормальных условиях:

Силиконовая жесткость 10-30 градусов по Шору, чем выше твердость, тем лучше качество;

Силиконовая твердость более 30 градусов по Шору, чем выше твердость, тем качество относительно невелико.

1. простой рисунок продукта, во всяком случае, легче высвободить пресс-форму, рекомендуется выбрать немного сложнее;

2. Тонкая структура продуктов, из-за боязни повреждения продукта, фактическая ситуация, как правило, будет выбирать меньшую жесткость, поскольку более мягкий способ лучше освобождает плесень, но в то же время качество будет относительно низким.

Тем не менее, мы по-прежнему можем выбирать относительно большую твердость силикона, пока форма на силиконовой пресс-форме может быть открыта на линии, одна для облегчения зачистки, формования силиконовой резины и, во-вторых, не будет тянуть больше, чем плесень, вызванная более быстро умереть, В конечном счете сыграл роль в продлении срока службы силикагеля.

Силикон для силикона, силиконовый каучук, материалы для изготовления силиконовых форм "

Во-вторых, в соответствии с модельным выбором размера полива или кистью.

Если этот размер продукта большой, необходимо использовать режим кисти, хотя провинция провинциальных и провинциальных усилий, но она сожжена О ~

Поскольку большие кусочки продуктов, использующих оросительную плесень, отходы силикагеля для увеличения стоимости двух слишком тяжелых продуктов будут легко раздавить деформацию или разрыв силиконовой формы, но вы решили почистить пресс-форму, тогда вы можете добавить несколько слои марли внутрь для улучшения формы. Вязкость и прочность, в сочетании с опорой внешней формы, нелегко измельчать или деформировать давление.

В-третьих, в зависимости от размера продукта, чтобы выбрать подходящую твердость силикагеля.

1. Маленькие кусочки продуктов, как правило, более мягкий силикагель, более подходящий. Поскольку силикон, когда плесень будет очень хрупкой, легко сломать мелкие части продукта, что приведет к тому, что плесень не будет долговечной.

2. Крупные продукты, такие как каменные цементные изделия, настолько твердые, что они тяжелые, литье из силиконовой резины, если выбор мягкого плесневого силиконового материала, плесень легче измельчить? Поскольку силикон слишком мягкий, его прочность на растяжение и прочность на разрыв будут уменьшены, из-за деформации будет деформироваться, жизнь, естественно, будет уменьшена.

В-четвертых, силикагель и отвердитель перемешивают равномерно.

В противном случае будет сухой сухой или вылечить неравномерную ситуацию, будет такая ситуация, вызванная выходом на пенсию, чтобы попытаться избежать.

В-пятых, вакуумный пузырь также способен продлевать срок службы пресс-формы.

Вы думаете, что в форме внутри отверстий, полной пузырьков, вы смеете сказать, что эта форма имеет хорошую прочность на разрыв?

В-шестых, смоляные продукты, которые нужно лишить как можно скорее, чтобы не умереть

Поскольку ненасыщенные смоляные и полимерные продукты добавляют пероксидный отвердитель, реакция смолы будет давать много тепла, общее время отверждения смолы составляет 3 минуты, поэтому через 3 минуты после выпуска как можно скорее, чтобы предотвратить силиконовую форму, не будет производить явление горения плесени.

В-седьмых, когда покупка проверки качества силикона на месте

Некоторые производители силиконов для снижения затрат, процесс создания силиконового масла, добавленного силиконовым маслом (силиконовое масло и белый комплекс минеральных масел), приведут к тому, что из силиконового порошка станет серьезным маслом, что серьезно повлияет на форму силикона. Качество и сервис жизнь.

Во-вторых, в процессе изготовления пресс-формы рекомендуется не добавлять силиконовое масло в силикон

Из-за изменений продукта многие люди иногда берут на себя инициативу по добавлению силиконового масла в силикон для снижения твердости силикагеля или разбавления вязкости силикагеля, здесь Xiaobian предложил не добавлять силиконовое силиконовое масло Oh. Поскольку большее количество добавленного силиконового масла, сделанное из формы, станет мягким, сила растяжения и разрыва будет уменьшена, силикон, естественно, будет затруднен, срок службы будет уменьшен. Если необходимо, силиконовое масло лучше всего не добавлять более 5% -10%.

Если новый проект наступит, партия товаров не закончится, предложение может подождать, пока будущее аналогичного проекта при повторном использовании, на этот раз, чтобы заказать соответствующую твердость и вязкость силикагеля, может быть, потому что листья срока годности силикагеля могут составлять год Oh.