Главная > Новости > Содержание

Требования к отверждению силиконовой резины

Jul 10, 2017


Отверждающий силиконовый каучук является научным названием, многие люди, также известные как отвердитель или отвердитель, в работе жидкого силикона в основном представляют собой жидкий силикон, затвердевший в твердом виде, преимущества жидкой пластиковой формы могут быть пластичными, хотят, чтобы он стать какой формой Может только, у вас есть только соответствующая плесень.

1 оценить количество плесени, вид силиконовой формы - поток жидкости, Силиконовая резина для лечения конденсации цвет белый или полупрозрачный, прозрачный и так далее.

2A - силикагель, компонент B - отвержденный силиконовый каучук. При электронном взвешивании, необходимом для взвешивания силикагеля, а затем определенной пропорции затвердевшего силиконового каучука

3 Добавляют общий силиконовый каучук 2% -3%, например: берут 100 г силикагеля

4, и равномерное перемешивание силиконового каучука и отверждение (Примечание: силикагель и отверждающийся силиконовый каучук должны быть равномерно перемешаны, если равномерное перемешивание, силиконовая резина для конденсации, форма будет твердой, одна из них не будет отверждена)

5 силикон появится сухое отверждение неравномерная ситуация повлияет на жизнь силиконовой формы и количество раз плесень, и даже вызвать ситуацию с ломом.

6 будет хорошей смесью силикагеля в форме, такой как отверждение силикагеля, принять форму, она завершена.

С развитием электронной промышленности электронные компоненты и интегральные схемы, как правило, интегрированы и миниатюризированы, что повышает требования к теплопроводности и теплоизоляции силиконового каучука. Существует острая необходимость в разработке своего рода силиконовой проволоки с хорошей теплопроводностью и изоляцией Резиновый материал. В этой работе α, ω-концевой гидроксилполидиметилсилоксан в качестве основания, тетраметоксисилан в качестве сшивающего агента, диацетат дибутилолова в качестве катализатора, Al2O3 в качестве основного термического наполнителя, силиконовый каучук AlN и SiC для конденсации в качестве вспомогательного термического наполнителя, ZnO, нано -TiO2, нано-SiO2 и нано-Al2O3 для антиосаждающих добавок. Изучали влияние типов силиконового масла, типа и количества сшивающего агента, типа и количества катализатора на свойства отвержденного силиконового каучука. Было обнаружено, что гидроксильное силиконовое масло с вязкостью 1000 мПа-с пригодно в качестве основного силиконового масла; тетраметоксисилан в качестве сшивающего агента, соответствующее количество составляло 6 частей; дибутилолова диацетата и диацетилацетоната дибутилолова могут быть использованы в качестве катализатора. Силиконовая резина для силиконового каучука для отверждения при конденсации. Диацетат дибутилолова составляет 0,3 мас.%, а более эффективные характеристики отвержденного силиконового каучука лучше. Изучены эффекты обработки поверхности Al2O3, обработки поверхности Al2O3 и дозировки Al2O3 на свойства одноэтапного теплоизоляционного силиконового каучука. Обработанная поверхность 10 μmAl2O3 более подходит в качестве теплопроводного наполнителя, чем необработанный 10 мкм Al 2 O 3. При увеличении содержания Al2O3 увеличивается механическая прочность, теплопроводность, твердость и теплостойкость силиконового каучука, а объемное удельное сопротивление и скорость утечки масла снизилась. Но есть шаг в «подъеме вязкости», время хранения короткое, легко осваивается и другие недостатки. Гидроксилориловое масло подвергали форполимер с концевыми метоксигруппами, а теплоизолированный силиконовый каучук получали двухстадийным способом с использованием форполимера и теплопроводного наполнителя. Двухступенчатый метод для улучшения стабильности при хранении, Силиконовая резина для отверждения для решения проблемы «пик вязкости». Изучено влияние заполнения композита Al2O3 / AIN и композитного наполнителя Al2O3 / SiC на свойства силиконового каучука. Было обнаружено, что композитное наполнение еще больше улучшает теплопроводность, теплостойкость и эффективность изоляции. Изучены эффекты ZnO, нано-TiO2, нано-SiO2 и нано-Al2O3 на антиотталкивающие свойства силиконового каучука. Результаты показывают, что когда загрузочное количество ZnO, нано-TiO2, нано-SiO2 и нано-Al2O3 составляет 8 мас.%, 0,8 мас.%, 0,8 мас.% И 0,5 мас.% Соответственно, свойство антиотталкивания силиконового каучука может быть улучшено в определенной степени теплопроводность силиконового каучука, а также механические свойства и характеристики изоляции менее подвержены влиянию. Силиконовое масло и силиконовое масло смешивали с определенным соотношением в качестве матричного силиконового масла для изучения термостойкости чистого силиконового каучука. Когда содержание фенилсиликонового масла составляет 10 мас.%, Экстраполированная температура разложения силиконового каучука достигает 467,4 ℃, что на 67 ℃ выше, чем без добавления фенилсиликонового масла. Теплопроводность продукта достигла 0,75 Вт / (мК), объемное удельное сопротивление составляло 8,3 × 1011 Ом · м, а пробивное напряжение составляло 15 кВ / мм, что соответствовало требованиям использования продукта.